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Nuevos desarrollos
Última generación de líneas italianas de madera plástica WPC
Icma San Giorgio, la compañía líder en la producción de extrusoras corrotantes, localizada en San Giorgio su Legnano, Milán-Italia, está entregando en estos momentos una línea de última generación, para la producción de lámina "Woodstock" para un cliente europeo especializado en el sector de láminas técnicas. Esta línea es la número 68 fabricada para este mercado tan específico, inventado y desarrollado por Icma para productos WPCs (Wood-Plastic-Composites), desde sus comienzos a principios de los setenta. Las láminas Woodstock son usadas tradicionalmente en el sector del automóvil para piezas internas, en la industria del calzado y en la construcción, dónde se ha ido extendiendo cada vez más su aplicación. La línea ha sido proyectada para procesar compuestos de poliolefinas directamente mezcladas con serrín en láminas de 1700mm ancho. La capacidad de producción horaria de 1.500 Kg coloca esta línea entre las de máxima capacidad disponibles en el mercado. La instalación está basada en una extrusora corrotante MCM/140 -L/D 40, equipada con dos unidades de alimentación lateral y elementos de línea de última generación. Uno de los retos a superar ha sido mantener la calidad usando un calandrado tradicional en las láminas de alto espesor hasta 12 mm, aplicación incipiente en el mercado de la construcción. Por esta razón la calandra ha sido diseñada con características específicas como la flexibilidad en el cambio de posición del eje de los rodillos, alcanzando fácilmente el punto óptimo de calandrado para cada espesor de lámina. Además se han conseguido algunas ventajas adicionales en el uso de recubrimientos plásticos sobre sustratos textiles para productos complejos. Para asegurar la eficiencia y resultados del calandrado, se ha aumentado la capacidad de refrigeración de los rodillos. Todo lo anterior ha permitido convertir una tecnología de calandra bien conocida, en una respuesta apta para un mercado que requiere una gran eficiencia, cambios rápidos y exquisita calidad. El futuro de las mejoras del grupo de calandra se dibuja en estos momentos sobre nuevos desarrollos, enfocados hacia el recubrimiento de láminas con superficies decorativas o funcionales, más económicas y que permitan la llegada de nuevas aplicaciones.
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